什么是过程审核？简单来说，过程审核就是对零部件供应商生产现场的一个生产能力的确认过程。再简单一点来说，就是对其按时按质按量提供零部件的能力的一个检查确认过程。

过程审核主要通过三个区域、六大要素的检查来完成。三大区域为：入厂、制造过程以及成品出厂。六大要素就是常说的5M1E：人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、环（Environment）、测（Measure）。两者相辅相成、同步进行。

以5M1E为主线，开展二方过程审核。

3.1 人（Man）：操作人员

 该要素主要体现在入厂检查和制造过程审核中。

 入厂区域审核重点：检验人员是否理解工作的流程，特别是不合格品的处理流程；是否熟练的掌握了检验量具的使用；是否理解、掌握了零部件检查要点；是否熟练的掌握了质量工具的使用要领。

 制造过程区域审核重点：生产现场是否配备了能力矩阵图，能力的评定标准及记录；操作人员是否按作业指导书进行操作；是否理解了技术要求、加工尺寸等。

 3.2 机（Machine）：机器设备（包括设备与制造专用工装）

 该要素主要体现在制造过程区域的审核中。

 审核重点：设备台账是否建立；所用设备是否与PPAP、作业指导书中设备一致；设备是否按计划正常点检，包括开班前点检，点检内容是否科学，点检记录是否齐全；设备是否按计划进行正常保养，保养记录是否齐全；设备备件是否充分；工装是否进行过标定检查，有无第三方证明工装的有效性；工装有无有效标示，有无混用风险。

 3.3 料（Material）：材料（包括原材料和分供方配套件）

 该要素主要体现在入厂区域的审核中。

 审核重点：检查方式是否科学；检查记录是否齐全，是否便于查阅；试验计划及记录是否齐全，试验报告是否规范。

3.4 法（Method）：工艺方法

 该要素贯穿三大区域的审核。

 审核重点：是否有程序文件、作业指导书；作业文件签字、盖章、更改是否规范；作业指导书内容是否科学合理；针对变更，工艺文件是否及时作出了更改；文件是否存放于便于取到的地方；针对作业文件中涉及的各类记录表是否齐全，是否规范管理。

 3.5 环（Environment）：环境

 该要素贯穿三大区域的审核。

 审核重点：现场是否完成区域定制工作，标示是否清晰有效；对于有特殊环境要求的是否按要求执行到位；是否配备灭火器等安全措施。

 3.6 测（Measure）：测量

 该要素主要体现在入厂区域与制造过程区域的审核中。

 审核重点：量具、试验设备台账是否建立；测量设备是否按计划进行点检工作；点检单位是否具有点检资质；点检记录是否齐全；是否有备用量具。