该要素主要体现在入厂检查和制造过程审核中。
入厂区域审核重点：检验人员是否理解工作的流程，特别是不合格品的处理流程；是否熟练的掌握了检验量具的使用；是否理解、掌握了零部件检查要点；是否熟练的掌握了质量工具的使用要领。
制造过程区域审核重点：生产现场是否配备了能力矩阵图，能力的评定标准及记录；操作人员是否按作业指导书进行操作；是否理解了技术要求、加工尺寸等。
3.2 机（Machine）：机器设备（包括设备与制造专用工装）
该要素主要体现在制造过程区域的审核中。
审核重点：设备台账是否建立；所用设备是否与PPAP、作业指导书中设备一致；设备是否按计划正常点检，包括开班前点检，点检内容是否科学，点检记录是否齐全；设备是否按计划进行正常保养，保养记录是否齐全；设备备件是否充分；工装是否进行过标定检查，有无第三方证明工装的有效性；工装有无有效标示，有无混用风险。
3.3 料（Material）：材料（包括原材料和分供方配套件）
该要素主要体现在入厂区域的审核中。
审核重点：检查方式是否科学；检查记录是否齐全，是否便于查阅；试验计划及记录是否齐全，试验报告是否规范。
3.4 法（Method）：工艺方法
该要素贯穿三大区域的审核。
审核重点：是否有程序文件、作业指导书；作业文件签字、盖章、更改是否规范；作业指导书内容是否科学合理；针对变更，工艺文件是否及时作出了更改；文件是否存放于便于取到的地方；针对作业文件中涉及的各类记录表是否齐全，是否规范管理。
3.5 环（Environment）：环境
该要素贯穿三大区域的审核。
审核重点：现场是否完成区域定制工作，标示是否清晰有效；对于有特殊环境要求的是否按要求执行到位；是否配备灭火器等安全措施。
3.6 测（Measure）：测量
该要素主要体现在入厂区域与制造过程区域的审核中。
审核重点：量具、试验设备台账是否建立；测量设备是否按计划进行点检工作；点检单位是否具有点检资质；点检记录是否齐全；是否有备用量具。