返工、返修、报废还是放行？不合格输出的处置是一道选择题，不是一句"处理掉"
信源：ISO 9001:2015 第 8.7 条"不合格输出的控制"相关要求；制造企业不合格品管理实践综合整理
批量产品检出尺寸超差，处理单上通常很快出现一句："退回车间返工。"返工完再检，合格，放行，闭环。但换一种情形：超差 0.02 毫米，装配不受影响，返工反而会破坏表面处理层——这时候"返工"就不是答案了。8.7 条要求的是对不合格输出做出适当的处置，适当的意思是：这个处置是选择过的，而不是习惯性的。
四条处置路径，各自适用什么情形
- 纠正（返工）：让产品重新满足原始要求——首选路径，但要有成本与可行性判断：返工后能否完全恢复？会不会引入新风险（多次装夹变形、表面损伤）？同一批号第二次返工，就要追问工艺而不是再返一次；
- 返修 / 降级：让产品满足不同于原要求但可使用的状态——尺寸修到另一档公差、外观降级为 B 品。关键动作：使用前必须获得让步授权，让步的范围、数量、去向要留记录；
- 让步放行（特采）：不改产品，经授权后按现状使用或交付——红线：涉及安全、法规、强制标准的不合格，不存在让步空间；让步的决定必须由有权限的人做出，且通常要通知客户并取得同意；
- 报废 / 隔离：无法经济恢复时，报废不是损失，把报废品混进合格品才是损失——隔离区的标识、定期清理、报废审批，是这条路径的全部管理动作。
处置决策的三个必答问题
- 偏离多大、影响什么：超差的参数对装配、功能、安全、客户的后续工序有没有影响？这一问需要技术和销售参与，不是质量部一个人能拍的；
- 谁有权决定：返工车间主任可以批，让步放行必须是规定层级的授权——权限写在文件里，而不是看谁在场；
- 客户是否知情：按客户图纸供货的让步，多数客户合同里都有"事先书面同意"条款——不通知客户的让步，省一道手续，赌的是整个客户关系。
记录与溯源：处置单不只是"处理完"的凭证
一份合格的不合格品处置记录，要能回答五件事：什么产品、什么批号、什么不合格（附检测数据）、采取了什么处置、由谁授权。批号尤其重要——不合格处置的隔离动作要覆盖同批全部产品，只处理被检出的那几件、放走同批其余的，是审核中最高频的观察项。处置数据还应当流向纠正措施：同类不合格每月统计，重复出现就是过程失控的信号。
