钢结构生产ISO9001 8.5.1审核要点！

以下是为您整理的质量管理体系8.5.1审核记录模板、审核思路及常见不符合项范例：

一、审核思路

1. 文件审查：

   • 检查生产工艺文件（图纸、工艺卡、作业指导书）的完整性和有效性

   • 验证关键过程（焊接、喷涂）的确认记录和再确认记录

   • 核查设备维护保养计划和执行记录

   • 审核人员资质档案（焊工证、培训记录）

2. 现场验证：

   • 观察作业人员是否按标准操作（工艺参数执行、首件检验）

   • 检查监测设备校准状态及使用规范性

   • 核查生产现场标识管理（产品状态、工艺参数展示）

   • 验证劳动保护措施和5S管理落实情况

3. 记录抽查：

   • 抽样检查过程检验记录（首检、巡检、成品检验）

   • 追溯工艺参数偏离的处理记录（如有）

   • 检查不合格品控制记录

二、审核记录

1. 生产条件控制

2. 过程控制

3. 环境与安全

三、常见不符合项范例

1. 严重不符合：

   • 焊接工艺卡规定使用ER50-6焊丝（1.2mm），现场发现使用未批准型号焊丝且无变更记录

2. 一般不符合：

   • 超声波探伤仪校准证书过期（有效期至2023.11.30），未按《监视测量设备控制程序》管理

   • 喷涂作业记录（2024.1.3）未记录环境温湿度参数，不符合《喷涂工艺规范》要求

   • 剪板机维护记录缺失2024年3月保养记录，违反《设备维护程序》季度保养要求

3. 观察项：

   • 组立工位未张贴最新版图纸，存在误用旧版文件风险

   • 钢卷尺未悬挂保管，可能导致测量工具变形

四、改进建议

1. 建立工艺参数电子监控系统（如焊接电流电压自动采集）

2. 对喷漆膜厚检测增加第三方抽检频次

3. 完善设备点检可视化看板（如用颜色标签标识设备状态）

审核结论： 生产过程控制总体有效，需对监测设备管理、工艺文件现场管控进行系统性加强。

关键审核技巧：

1. 抽样策略： 按产品类型（桥梁/建筑钢结构）、工艺阶段（切割/焊接/喷涂）分层抽样

2. 深度追溯： 发现不合格品时，需追踪到根本原因（如设备偏差或培训不足）

3. 情景模拟： 要求操作工现场演示首件检验流程，验证其理解程度

希望以上内容能为您提供审核参考！如需进一步细节说明，可随时沟通。