自动化设备设计开发阶段 (R&D)关键记录/证据清单
自动化设备设计开发阶段 (R&D)关键记录/证据清单

一、 设计开发阶段 (R&D)
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1.1 项目立项与策划:
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项目任务书/立项申请表: 明确项目目标、范围、预算、时间节点、关键性能指标、风险评估初步结论。
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设计开发计划: 详细规划设计阶段的活动、职责、资源、进度、评审点、验证和确认方法。
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风险管理计划/报告: 识别设计、制造、使用过程中的潜在风险(功能安全、机械安全、电气安全等)及应对措施。
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1.2 设计输入:
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客户需求规格书/合同评审记录: 客户明确的功能、性能、接口、环境、安全、法规等要求。
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法律法规及标准清单: 适用的安全标准(如机械指令、低压指令相关的EN标准)、EMC标准、行业特定法规等。
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内部设计规范/标准: 公司内部的设计准则、模块化要求、标准化要求。
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以往项目经验教训总结: 作为设计输入的参考。
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1.3 设计过程:
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设计方案评审记录: 各阶段(概念、方案、详细设计)的设计方案评审意见、结论、问题跟踪表。
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设计计算书/仿真分析报告: 关键结构强度、运动学、动力学、热力学、流体力学、电气负荷、控制逻辑等的计算或仿真结果及结论。
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设计图纸: 包含版本信息的全套机械图纸(总装、部装、零件)、电气原理图、接线图、气路图、液压图、PCB设计文件。
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BOM: 物料清单(设计BOM),包含零件号、名称、规格、数量、来源(自制/外购)、关键物料标识。
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软件设计文档: 软件需求规格书、架构设计、详细设计、源代码(受控管理)、版本控制记录。
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设计变更申请/通知单: 任何对已批准设计的修改,记录变更原因、内容、影响评估、审批记录。
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1.4 设计输出:
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最终批准的设计文件包: 包含所有经批准的图纸、BOM、技术规格书、软件版本、操作维护手册初稿等。
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关键外购件/外协件技术协议/规格书: 明确供应商需满足的技术和质量要求。
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采购规范: 对关键原材料、元器件、外协加工件的具体要求。
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1.5 设计验证:
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关键零部件/模块的功能/性能测试报告。
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控制逻辑仿真/测试报告。
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软件模块测试报告。
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设计验证计划: 明确验证项目、方法、标准、所需资源。
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设计验证报告: 记录验证过程、使用的设备/软件、原始数据(测试数据、照片、视频)、结果分析、是否符合设计输入的结论。例如:
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1.6 设计确认:
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样机整机功能性能测试报告(工厂验收测试 - FAT)。
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客户现场安装调试报告/验收报告(现场验收测试 - SAT)。
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可靠性/耐久性测试报告(如适用)。
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设计确认计划: 通常在样机或小批量阶段进行,模拟或在实际使用条件下确认。
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设计确认报告: 记录确认过程、条件、客户或内部用户参与情况、测试数据、结果分析、是否满足用户需求和预期用途的结论。
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