五金厂ISO9001初次认证一阶段关注重点

五金厂ISO9001初次认证一阶段关注重点


 

以下为五金厂ISO9001初次认证一阶段审核的精准思路与记录表(严格区分于印刷厂),聚焦五金制造核心风险:


一阶段审核核心目标

验证体系策划是否符合五金行业特性

  1. 文件覆盖冲压/机加工/表面处理等特殊过程

  2. 识别尺寸公差控制、材料强度、防腐性能关键要求

  3. 资源配备满足来料检验、过程监控、产品测试需求


审核记录表(五金行业一阶段)

审核项目 审核证据/方法 结果 风险等级
4.1-4.3 组织环境
1. 外部因素分析:
- 钢材价格波动应对方案
- 出口产品RoHS/REACH合规要求
2. 客户特殊要求清单:
- 关键尺寸CPK≥1.33
- 盐雾测试48小时
未识别汽车件IATF 16949衍生要求
5.1-5.3 领导作用
1. 质量目标分解:
- 冲压不良率≤0.5%
- 热处理硬度合格率100%
2. 管理层说明机加工防错措施
目标未覆盖电镀外包工序
6.1 风险应对
1. 风险清单:
- 模具磨损导致尺寸超差(控制:模修频次)
- 酸洗液浓度失控(控制:自动滴定仪)
2. 设备故障应急预案(冲床/CNC)
未评估供应链断料风险
7.1 资源准备
1. 关键设备清单:
- 三坐标校准证书(精度±0.003mm)
- 拉力试验机量程覆盖
2. 人员能力:
- 模具师傅职业技能等级
- 酸洗操作工安全培训
盐雾试验箱温湿度传感器未校准
8.1 运行策划
1. 特殊过程控制计划:
- 热处理工艺参数(温度/时间/冷却速率)
- 电镀层厚度监控频率
2. 首件检验标准:
尺寸全检+材料成分报告
焊接工艺评定范围不全(缺不锈钢)

 

文件评审重点(五金行业核心)

  1. 技术文件

    • 图纸公差标注规范(如±0.05mm)

    • 材料代用审批流程(Q235→Q345需客户批准)

  2. 工艺标准

    • 热处理作业指导书(淬火硬度HRC45-50)

    • 电镀控制标准(镀锌层≥8μm)

  3. 合规性

    • 危化品管理(盐酸/氰化钠存储)

    • 出口产品有害物质检测报告(Cd<100ppm)

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