5万罚单！停产日竟能“抽检产品”？审核记录造假！


 

01 案例回顾：停产日的“幽灵抽检”

违规事实

2024年7月20-21日，中诺认证对崒华新材料进行初次认证二阶段现场审核：

• 7月20日：企业仅生产锡膏一类产品

• 7月21日：生产车间休息，全线停产

然而，审核员的现场审核检查表却记录了令人震惊的内容：

• 抽检了7月21日生产的水基助焊剂等产品（实际未生产）

• 抽查了7月21日的水基清洗剂、SMT红胶过程检验记录（实际无生产记录）

• 大量记录“与事实不符”，且无法提供审核过程材料予以证明

最终，该机构仍为这家企业签发了质量管理体系和环境管理体系认证证书。

02 风险警示：虚假审核的五大致命危害

1. 产品质量风险失控

“未生产却通过审核”意味着企业可能长期缺乏有效质量控制：

• 原辅料进货检验可能缺失

• 生产过程参数可能未监控

• 成品检验可能流于形式

• 最终产品可能存在严重质量隐患

2. 安全事故一触即发

崒华新材料生产的助焊剂、清洗剂等属化学危险品，若质量控制缺失：

• 配方比例错误可能导致燃爆

• 杂质超标可能导致客户生产线污染

• 挥发性成分超标可能危害员工健康

3. 认证公信力崩塌

当认证机构沦为“发证工厂”：

• 消费者不再信任认证标志

• 正规企业反而因认证成本处于竞争劣势

• “劣币驱逐良币”效应加剧

4. 审核员职业风险加剧

• 面临行政处罚和经济处罚

• 严重者可能被注销审核员资格

• 情节特别严重可能承担刑事责任

5. 认证机构生存危机

• 累计处罚可能导致批准资格暂停或撤销

• 机构信誉受损导致客户流失

• 保险费用上涨，运营成本增加

03 根源探究：为什么审核造假屡禁不止？

成本压力下的恶性竞争

认证行业低价竞争白热化：

• 单体系认证价格跌破6000元

• 审核人日被压缩到极限

• 审核员日均费用不断降低

“认证工厂”模式泛滥

部分认证机构形成标准化操作：

• 前期提供“认证咨询”（实则协助编造文件）

• 审核时“走过场”（按企业安排路线审核）

• 后期“补记录”（凭空填写审核记录）

企业功利性获证心态

• 投标需要证书而非实际管理提升

• 选择认证机构时价格优先于质量

• 主动要求减少审核人日、简化程序

04 破解之道：四重防线杜绝审核造假

第一重：认证机构自查自纠

• 建立审核记录真实性核查机制

• 实施审核项目随机抽查（不少于10%）

• 设立审核员黑名单制度

第二重：审核员职业操守

• 坚守“现场亲眼所见”原则

• 对无法验证的信息坚决记录“未验证”

• 拒绝执行机构的不合理指令

第三重：技术手段赋能

• 推广使用实时定位水印相机记录审核过程

• 引入区块链存证技术防止记录篡改

• 建立远程审核直播系统实现后台监督

第四重：监管升级

• 加大飞行检查频次和力度

• 建立认证机构信用评级体系

• 实施违规机构连带责任追究

结语：认证的价值在于真实

认证的价值不在于一张证书的厚度，而在于审核过程的真实性和严谨性。

当审核员在停产日填写抽检记录时，他不仅是在伪造一份文件，更是在：

• 摧毁认证行业的公信力基石

• 埋下产品质量和安全的事故隐患

• 损害合法企业和消费者的权益

认证行业已到了刮骨疗毒的时刻。唯有每家企业、每个审核员都坚守真实、公正、专业的底线，才能让认证真正成为质量管理的“护航者”，而非形式主义的“遮羞布”。